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紧固件的碱加热发黑处理

发黑处理是紧固件常用的表面处理方法,它是在金属紧固件表面形成一层氧化膜,隔绝空气,达到防锈的目的。
紧固件发黑的方式主要有两种:传统的碱加热(高温)发黑处理和常温发黑处理。今天我们就来详细讨论一下传统的碱加热发黑处理。
碱性高温发黑处理的发黑液主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑所需温度为135℃-155℃,所需时间为30min-90min。处理前需要对紧固件等工件进行清洗,如除油、除锈,以及发黑工序完成后的后处理,如皂化、浸油等。
碱性高温发黑处理的原理是在高温下,金属铁与氧化剂(亚硝酸钠、硝酸钠等)和碱(氢氧化钠)相互作用,产生一系列化学反应,最终形成黑色的碱性铁。氧化膜。这种膜层比较致密,硬度高,在高温空气中具有稳定的防锈性能。但其在水中或潮湿环境中的防锈能力较差,因此需要在氧化处理后进行浸油等后处理。
碱性高温发黑处理的优点是:发黑膜层美观、光亮,耐磨性好,设备简单,成本低,处理后的紧固件精度和内外径规格不会改变。
但碱性高温发黑处理的处理液中含有对人体有害的亚硝酸盐,且处理温度高,能耗大,会产生大量酸性、碱性废水,污染环境.